ម៉ាស៊ីនកាត់ម៉ាស៊ីនដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់អាចបំពេញការងាររបស់ឧបករណ៍ធម្មតាចំនួន 3 ដងក្នុងបរិមាណដូចគ្នាខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល 20% ។ នេះមិនត្រឹមតែជាការទទួលជ័យជម្នះផ្នែកបច្ចេកវិទ្យាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ជាច្បាប់រស់រានមានជីវិតសម្រាប់ការផលិតទំនើបផងដែរ។
នៅក្នុងរោងជាងម៉ាស៊ីន សំឡេងតែមួយគត់នៃការបង្វិលម៉ាស៊ីនកិនដែលមកប៉ះនឹងលោហៈ បង្កើតបានជាបទភ្លេងមូលដ្ឋាននៃការផលិតទំនើប។
ឧបករណ៍បង្វិលនេះដែលមានគែមកាត់ច្រើន បង្កើតអ្វីៗគ្រប់យ៉ាងពីផ្នែកទូរសព្ទតូចៗ រហូតដល់រចនាសម្ព័ន្ធយន្តហោះយក្ស ដោយយកសម្ភារៈចេញពីផ្ទៃការងារយ៉ាងជាក់លាក់។
ដោយសារឧស្សាហកម្មផលិតបន្តធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងឆ្ពោះទៅរកភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ បច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនកិនកំពុងដំណើរការបដិវត្តន៍ស្ងាត់ - ឧបករណ៍កាត់រចនាសម្ព័ន្ធ bionic ដែលផលិតដោយបច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D គឺស្រាលជាង 60% ប៉ុន្តែអាយុកាលរបស់វាគឺច្រើនជាងទ្វេដង។ ថ្នាំកូតពន្យារអាយុជីវិតរបស់ឧបករណ៍ 200% នៅពេលដំណើរការយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។



I. មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃម៉ាស៊ីនកាត់៖ និយមន័យ និងតម្លៃស្នូល
ឧបករណ៍កាត់កិន គឺជាឧបករណ៍បង្វិលដែលមានធ្មេញមួយ ឬច្រើន ដែលនីមួយៗដកបំណែកការងារចេញជាបន្តបន្ទាប់ និងជាប់ៗគ្នា។ ក្នុងនាមជាឧបករណ៍ស្នូលមួយក្នុងការកិន វាបំពេញការងារសំខាន់ៗដូចជា ប្លង់ម៉ាស៊ីន ជំហាន ចង្អូរ បង្កើតផ្ទៃ និងកាត់ចេញនូវស្នាដៃ។
មិនដូចការកាត់ចំណុចតែមួយក្នុងការបង្វិលទេ ឧបករណ៍កាត់កិនបង្កើនប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនយ៉ាងសំខាន់ ដោយកាត់នៅចំណុចច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ ដំណើរការរបស់វាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពត្រឹមត្រូវនៃការងារ ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ នៅក្នុងវិស័យលំហអាកាស ឧបករណ៍កាត់កិនដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់អាចសន្សំបាន 25% នៃពេលវេលាផលិតនៅពេលម៉ាស៊ីនផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធរបស់យន្តហោះ។
នៅក្នុងការផលិតរថយន្ត ឧបករណ៍កាត់កិនទម្រង់ជាក់លាក់កំណត់ដោយផ្ទាល់នូវភាពត្រឹមត្រូវនៃសមាសធាតុម៉ាស៊ីនសំខាន់ៗ។
តម្លៃស្នូលនៃម៉ាស៊ីនកិនគឺស្ថិតនៅក្នុងការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៃភាពបត់បែន និងប្រសិទ្ធភាព។ ពីការយកចេញនូវសម្ភារៈយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងការរុះរើដល់ការកែច្នៃផ្ទៃក្នុងម៉ាស៊ីនដ៏ល្អ ភារកិច្ចទាំងនេះអាចត្រូវបានបញ្ចប់នៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដូចគ្នាដោយគ្រាន់តែផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍កាត់កិនផ្សេងៗគ្នា កាត់បន្ថយការវិនិយោគឧបករណ៍ និងពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរផលិតកម្មយ៉ាងច្រើន។
II. បរិបទប្រវត្តិសាស្ត្រ៖ ការវិវត្តន៍បច្ចេកវិទ្យានៃម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ
ប្រវត្តិនៃការអភិវឌ្ឍន៍នៃម៉ាស៊ីនកាត់កិនឆ្លុះបញ្ចាំងពីការផ្លាស់ប្តូរបច្ចេកវិទ្យានៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីនទាំងមូល៖
1783: វិស្វករជនជាតិបារាំង René បានបង្កើតឧបករណ៍កាត់កិនដំបូងបង្អស់របស់ពិភពលោក ដោយបើកយុគសម័យថ្មីនៃការកាត់ពហុធ្មេញ។
1868: ដែកថែបឧបករណ៍លោហៈធាតុ Tungsten បានចាប់ផ្តើមហើយល្បឿនកាត់លើសពី 8 ម៉ែត្រក្នុងមួយនាទីជាលើកដំបូង។
1889: Ingersoll បានបង្កើតម៉ាស៊ីនកិនពោតបដិវត្តន៍ (ឧបករណ៍កាត់តំរៀបស្លឹក) ដោយបញ្ចូលកាំបិតចូលទៅក្នុងតួម៉ាស៊ីនកាត់ដើមឈើអុក ដែលបានក្លាយជាគំរូដើមនៃម៉ាស៊ីនកិនពោតទំនើប។
1923: ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់បានបង្កើតស៊ីម៉ង់ត៍ carbide ដែលបង្កើនល្បឿនកាត់ច្រើនជាងពីរដងនៃដែកថែបល្បឿនលឿន។
ឆ្នាំ 1969: ប៉ាតង់សម្រាប់បច្ចេកវិទ្យាថ្នាំកូតចំហាយគីមីត្រូវបានចេញ បង្កើនអាយុកាលឧបករណ៍ 1-3 ដង។
ឆ្នាំ 2025៖ ម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ 3D បោះពុម្ពដោយលោហធាតុ សម្រេចបានការកាត់បន្ថយទម្ងន់ 60% និងអាយុកាលទ្វេដង ដោយបំបែកតាមព្រំដែននៃការអនុវត្តបែបប្រពៃណី។
រាល់ការច្នៃប្រឌិតថ្មីនៃសម្ភារៈ និងរចនាសម្ព័ន្ធជំរុញកំណើនធរណីមាត្រក្នុងប្រសិទ្ធភាពនៃការកិន។
III. ការវិភាគយ៉ាងទូលំទូលាយនៃការចាត់ថ្នាក់ឧបករណ៍កាត់កិន និងសេណារីយ៉ូកម្មវិធី
យោងតាមភាពខុសគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធនិងមុខងារឧបករណ៍កាត់កិនអាចត្រូវបានបែងចែកជាប្រភេទដូចខាងក្រោមៈ
ប្រភេទ | លក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធ | សេណារីយ៉ូដែលអាចអនុវត្តបាន។ | ឧស្សាហកម្មកម្មវិធី |
រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ | កាត់គែមទាំងសងខាង និងមុខចុង | ដំណើរការផ្ទៃក្រឡានិងជំហាន | ការផលិតផ្សិត គ្រឿងម៉ាស៊ីនទូទៅ |
ម៉ាស៊ីនកាត់មុខ | មុខចុងស្លឹកមានអង្កត់ផ្ចិតធំ | ការកិនផ្ទៃធំដែលមានល្បឿនលឿន | ប្លុកស៊ីឡាំងរថយន្ត និងផ្នែកប្រអប់ |
ម៉ាស៊ីនកាត់ផ្នែកខាង និងមុខ | មានធ្មេញទាំងសងខាង និងរង្វង់មូល | ភាពជាក់លាក់ groove និងដំណើរការជំហាន | ប្លុកសន្ទះធារាសាស្ត្រ, ផ្លូវដែកណែនាំ |
រោងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ | ចុងកាត់អឌ្ឍគោល | ដំណើរការផ្ទៃ 3D | ស្លាបយន្តហោះ បែហោងធ្មែញផ្សិត |
ម៉ាស៊ីនកាត់ពោត | ការរៀបចំវង់នៃការបញ្ចូល, ទំហំបន្ទះឈីបធំ | ការកិនស្មាធ្ងន់ ចង្អូរជ្រៅ | ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធអវកាស |
ម៉ាស៊ីនកាត់កាំបិតកាត់ | បន្ទះស្តើងៗដែលមានធ្មេញច្រើន និងមុំផ្លាតបន្ទាប់បន្សំនៅសងខាង | ការជីកជ្រៅនិងបំបែក | បន្ទះស្តើងៗដែលមានធ្មេញច្រើន និងមុំផ្លាតបន្ទាប់បន្សំនៅសងខាង |
ប្រភេទរចនាសម្ព័ន្ធកំណត់សេដ្ឋកិច្ច និងការអនុវត្ត
អាំងតេក្រាល។ម៉ាស៊ីនកាត់កិន: តួកាត់ និងធ្មេញត្រូវបានបង្កើតជាអាំងតេក្រាល មានភាពរឹងល្អ ស័ក្តិសមសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់តូចដែលមានភាពជាក់លាក់
ឧបករណ៍កាត់កិនដែលអាចធ្វើសន្ទស្សន៍បាន៖ ការជំនួសការបញ្ចូលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពចំណាយជាជាងឧបករណ៍ទាំងមូល សមរម្យសម្រាប់ការកិន
ម៉ាស៊ីនកាត់ដែក welded milling: tip carbide welded to steel body សន្សំសំចៃ ប៉ុន្តែពេលវេលាមានកំណត់
រចនាសម្ព័ន្ធ bionic បោះពុម្ព 3D: ការរចនាបន្ទះឈើ Honeycomb ខាងក្នុង ការកាត់បន្ថយទម្ងន់ 60% ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ទ្រាំនឹងរំញ័រ


IV. ការណែនាំអំពីការជ្រើសរើសបែបវិទ្យាសាស្ត្រ៖ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗដែលត្រូវគ្នានឹងតម្រូវការដំណើរការ
ការជ្រើសរើសឧបករណ៍កាត់កិនគឺដូចជាវេជ្ជបណ្ឌិតដែលចេញវេជ្ជបញ្ជា - អ្នកត្រូវតែចេញវេជ្ជបញ្ជាឱ្យត្រឹមត្រូវសម្រាប់ស្ថានភាពត្រឹមត្រូវ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាកត្តាបច្ចេកទេសសំខាន់ៗសម្រាប់ការជ្រើសរើស៖
1. ការផ្គូផ្គងអង្កត់ផ្ចិត
ជម្រៅកាត់ ≤ 1/2 អង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍ ដើម្បីជៀសវាងការឡើងកំដៅ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ នៅពេលកែច្នៃផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមដែលមានជញ្ជាំងស្តើង វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើម៉ាស៊ីនកិនចុងដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូច ដើម្បីកាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់។
2. ប្រវែង blade និងចំនួន blades
ជម្រៅកាត់ ≤ 2/3 នៃប្រវែង blade; សម្រាប់ភាពរដុប សូមជ្រើសរើសកាំបិតចំនួន 4 ឬតិចជាងនេះ ដើម្បីធានាបាននូវទំហំបន្ទះឈីប ហើយសម្រាប់ការបញ្ចប់ សូមជ្រើសរើស 6-8 blades ដើម្បីកែលម្អគុណភាពផ្ទៃ។
3. ការវិវត្តនៃសម្ភារៈឧបករណ៍
ដែកថែបល្បឿនលឿន៖ មានភាពតឹងតែងខ្ពស់ ស័ក្តិសមសម្រាប់ការកាត់ផ្តាច់
ស៊ីម៉ងត៍ carbide: ជម្រើសចម្បង ភាពរឹងមានតុល្យភាព និងភាពតឹងតែង
សេរ៉ាមិច/PCBN: ភាពជាក់លាក់ម៉ាស៊ីននៃវត្ថុធាតុរឹង ជាជម្រើសដំបូងសម្រាប់ដែករឹង
ថ្នាំកូត HIPIMS: ថ្នាំកូត PVD ថ្មីកាត់បន្ថយគែមដែលបង្កើតឡើង និងពន្យារអាយុជីវិតបាន 200%
4. ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រ
មុំ Helix៖ នៅពេលកែច្នៃដែកអ៊ីណុក សូមជ្រើសរើសមុំកែងតូចមួយ (15°) ដើម្បីបង្កើនកម្លាំងគែម។
មុំគន្លឹះ៖ សម្រាប់សម្ភារៈរឹង សូមជ្រើសរើសមុំធំ (> 90°) ដើម្បីបង្កើនការគាំទ្រ
វិស្វករសព្វថ្ងៃនេះនៅតែប្រឈមនឹងសំណួរមិនចេះចប់មិនចេះហើយ៖ របៀបកាត់ដែកឱ្យរលោងដូចទឹកហូរ។ ចំលើយគឺនៅក្នុងផ្កាភ្លើងនៃប្រាជ្ញាដែលប៉ះទង្គិចគ្នារវាងដាវបង្វិល និងភាពវៃឆ្លាត។
[ទាក់ទងមកយើងខ្ញុំសម្រាប់ដំណោះស្រាយម៉ាស៊ីនកាត់ និងម៉ាស៊ីនកិន]
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៧ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៥