ម៉ាស៊ីនកាត់ម៉ាស៊ីន៖ ពីការចាត់ថ្នាក់ជាមូលដ្ឋានដល់និន្នាការនាពេលអនាគត ការវិភាគដ៏ទូលំទូលាយនៃឧបករណ៍ស្នូលនៃការកិន

ម៉ាស៊ីនកាត់ម៉ាស៊ីនដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់អាចបំពេញការងាររបស់ឧបករណ៍ធម្មតាចំនួន 3 ដងក្នុងបរិមាណដូចគ្នាខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល 20% ។ នេះ​មិន​ត្រឹម​តែ​ជា​ការ​ទទួល​ជ័យ​ជម្នះ​ផ្នែក​បច្ចេក​វិទ្យា​ប៉ុណ្ណោះ​ទេ ប៉ុន្តែ​ក៏​ជា​ច្បាប់​រស់រាន​មាន​ជីវិត​សម្រាប់​ការ​ផលិត​ទំនើប​ផង​ដែរ។

នៅក្នុងរោងជាងម៉ាស៊ីន សំឡេងតែមួយគត់នៃការបង្វិលម៉ាស៊ីនកិនដែលមកប៉ះនឹងលោហៈ បង្កើតបានជាបទភ្លេងមូលដ្ឋាននៃការផលិតទំនើប។

ឧបករណ៍បង្វិលនេះដែលមានគែមកាត់ច្រើន បង្កើតអ្វីៗគ្រប់យ៉ាងពីផ្នែកទូរសព្ទតូចៗ រហូតដល់រចនាសម្ព័ន្ធយន្តហោះយក្ស ដោយយកសម្ភារៈចេញពីផ្ទៃការងារយ៉ាងជាក់លាក់។

ដោយសារឧស្សាហកម្មផលិតបន្តធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងឆ្ពោះទៅរកភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ បច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនកិនកំពុងដំណើរការបដិវត្តន៍ស្ងាត់ - ឧបករណ៍កាត់រចនាសម្ព័ន្ធ bionic ដែលផលិតដោយបច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ព 3D គឺស្រាលជាង 60% ប៉ុន្តែអាយុកាលរបស់វាគឺច្រើនជាងទ្វេដង។ ថ្នាំកូតពន្យារអាយុជីវិតរបស់ឧបករណ៍ 200% នៅពេលដំណើរការយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

ម៉ាស៊ីនកាត់សម្រាប់ CNC
ម៉ាស៊ីនកាត់កិន
ម៉ាស៊ីនកាត់ចុងច្រមុះ 4mm

I. មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃម៉ាស៊ីនកាត់៖ និយមន័យ និងតម្លៃស្នូល

ឧបករណ៍កាត់កិន គឺជាឧបករណ៍បង្វិលដែលមានធ្មេញមួយ ឬច្រើន ដែលនីមួយៗដកបំណែកការងារចេញជាបន្តបន្ទាប់ និងជាប់ៗគ្នា។ ក្នុងនាមជាឧបករណ៍ស្នូលមួយក្នុងការកិន វាបំពេញការងារសំខាន់ៗដូចជា ប្លង់ម៉ាស៊ីន ជំហាន ចង្អូរ បង្កើតផ្ទៃ និងកាត់ចេញនូវស្នាដៃ។

មិនដូចការកាត់ចំណុចតែមួយក្នុងការបង្វិលទេ ឧបករណ៍កាត់កិនបង្កើនប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនយ៉ាងសំខាន់ ដោយកាត់នៅចំណុចច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ ដំណើរការរបស់វាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពត្រឹមត្រូវនៃការងារ ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ នៅក្នុងវិស័យលំហអាកាស ឧបករណ៍កាត់កិនដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់អាចសន្សំបាន 25% នៃពេលវេលាផលិតនៅពេលម៉ាស៊ីនផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធរបស់យន្តហោះ។

នៅក្នុងការផលិតរថយន្ត ឧបករណ៍កាត់កិនទម្រង់ជាក់លាក់កំណត់ដោយផ្ទាល់នូវភាពត្រឹមត្រូវនៃសមាសធាតុម៉ាស៊ីនសំខាន់ៗ។

តម្លៃស្នូលនៃម៉ាស៊ីនកិនគឺស្ថិតនៅក្នុងការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៃភាពបត់បែន និងប្រសិទ្ធភាព។ ពីការយកចេញនូវសម្ភារៈយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងការរុះរើដល់ការកែច្នៃផ្ទៃក្នុងម៉ាស៊ីនដ៏ល្អ ភារកិច្ចទាំងនេះអាចត្រូវបានបញ្ចប់នៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដូចគ្នាដោយគ្រាន់តែផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍កាត់កិនផ្សេងៗគ្នា កាត់បន្ថយការវិនិយោគឧបករណ៍ និងពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរផលិតកម្មយ៉ាងច្រើន។

II. បរិបទប្រវត្តិសាស្ត្រ៖ ការវិវត្តន៍បច្ចេកវិទ្យានៃម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ

ប្រវត្តិនៃការអភិវឌ្ឍន៍នៃម៉ាស៊ីនកាត់កិនឆ្លុះបញ្ចាំងពីការផ្លាស់ប្តូរបច្ចេកវិទ្យានៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីនទាំងមូល៖

1783: វិស្វករជនជាតិបារាំង René បានបង្កើតឧបករណ៍កាត់កិនដំបូងបង្អស់របស់ពិភពលោក ដោយបើកយុគសម័យថ្មីនៃការកាត់ពហុធ្មេញ។

1868: ដែកថែបឧបករណ៍លោហៈធាតុ Tungsten បានចាប់ផ្តើមហើយល្បឿនកាត់លើសពី 8 ម៉ែត្រក្នុងមួយនាទីជាលើកដំបូង។

1889: Ingersoll បានបង្កើតម៉ាស៊ីនកិនពោតបដិវត្តន៍ (ឧបករណ៍កាត់តំរៀបស្លឹក) ដោយបញ្ចូលកាំបិតចូលទៅក្នុងតួម៉ាស៊ីនកាត់ដើមឈើអុក ដែលបានក្លាយជាគំរូដើមនៃម៉ាស៊ីនកិនពោតទំនើប។

1923: ប្រទេសអាល្លឺម៉ង់បានបង្កើតស៊ីម៉ង់ត៍ carbide ដែលបង្កើនល្បឿនកាត់ច្រើនជាងពីរដងនៃដែកថែបល្បឿនលឿន។

ឆ្នាំ 1969: ប៉ាតង់សម្រាប់បច្ចេកវិទ្យាថ្នាំកូតចំហាយគីមីត្រូវបានចេញ បង្កើនអាយុកាលឧបករណ៍ 1-3 ដង។

ឆ្នាំ 2025៖ ម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ 3D បោះពុម្ពដោយលោហធាតុ សម្រេចបានការកាត់បន្ថយទម្ងន់ 60% និងអាយុកាលទ្វេដង ដោយបំបែកតាមព្រំដែននៃការអនុវត្តបែបប្រពៃណី។

រាល់ការច្នៃប្រឌិតថ្មីនៃសម្ភារៈ និងរចនាសម្ព័ន្ធជំរុញកំណើនធរណីមាត្រក្នុងប្រសិទ្ធភាពនៃការកិន។

III. ការវិភាគយ៉ាងទូលំទូលាយនៃការចាត់ថ្នាក់ឧបករណ៍កាត់កិន និងសេណារីយ៉ូកម្មវិធី

យោងតាមភាពខុសគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធនិងមុខងារឧបករណ៍កាត់កិនអាចត្រូវបានបែងចែកជាប្រភេទដូចខាងក្រោមៈ

ប្រភេទ

លក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធ សេណារីយ៉ូដែលអាចអនុវត្តបាន។ ឧស្សាហកម្មកម្មវិធី
រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ កាត់គែមទាំងសងខាង និងមុខចុង ដំណើរការផ្ទៃក្រឡានិងជំហាន ការផលិតផ្សិត គ្រឿងម៉ាស៊ីនទូទៅ
ម៉ាស៊ីនកាត់មុខ មុខ​ចុង​ស្លឹក​មាន​អង្កត់ផ្ចិត​ធំ ការកិនផ្ទៃធំដែលមានល្បឿនលឿន ប្លុកស៊ីឡាំងរថយន្ត និងផ្នែកប្រអប់
ម៉ាស៊ីនកាត់ផ្នែកខាង និងមុខ មានធ្មេញទាំងសងខាង និងរង្វង់មូល ភាពជាក់លាក់ groove និងដំណើរការជំហាន ប្លុកសន្ទះធារាសាស្ត្រ, ផ្លូវដែកណែនាំ
រោងម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ ចុងកាត់អឌ្ឍគោល ដំណើរការផ្ទៃ 3D ស្លាបយន្តហោះ បែហោងធ្មែញផ្សិត
ម៉ាស៊ីនកាត់ពោត ការរៀបចំវង់នៃការបញ្ចូល, ទំហំបន្ទះឈីបធំ ការកិនស្មាធ្ងន់ ចង្អូរជ្រៅ ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធអវកាស
ម៉ាស៊ីនកាត់កាំបិតកាត់ បន្ទះស្តើងៗដែលមានធ្មេញច្រើន និងមុំផ្លាតបន្ទាប់បន្សំនៅសងខាង ការជីកជ្រៅនិងបំបែក បន្ទះស្តើងៗដែលមានធ្មេញច្រើន និងមុំផ្លាតបន្ទាប់បន្សំនៅសងខាង

ប្រភេទរចនាសម្ព័ន្ធកំណត់សេដ្ឋកិច្ច និងការអនុវត្ត

អាំងតេក្រាល។ម៉ាស៊ីនកាត់កិន: តួកាត់ និងធ្មេញត្រូវបានបង្កើតជាអាំងតេក្រាល មានភាពរឹងល្អ ស័ក្តិសមសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់តូចដែលមានភាពជាក់លាក់

ឧបករណ៍កាត់កិនដែលអាចធ្វើសន្ទស្សន៍បាន៖ ការជំនួសការបញ្ចូលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពចំណាយជាជាងឧបករណ៍ទាំងមូល សមរម្យសម្រាប់ការកិន

ម៉ាស៊ីនកាត់ដែក welded milling: tip carbide welded to steel body សន្សំសំចៃ ប៉ុន្តែពេលវេលាមានកំណត់

រចនាសម្ព័ន្ធ bionic បោះពុម្ព 3D: ការរចនាបន្ទះឈើ Honeycomb ខាងក្នុង ការកាត់បន្ថយទម្ងន់ 60% ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ទ្រាំនឹងរំញ័រ

ឧបករណ៍កិនសម្រាប់ CNC
ម៉ាស៊ីនកាត់ CNC

IV. ការណែនាំអំពីការជ្រើសរើសបែបវិទ្យាសាស្ត្រ៖ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗដែលត្រូវគ្នានឹងតម្រូវការដំណើរការ

ការជ្រើសរើសឧបករណ៍កាត់កិនគឺដូចជាវេជ្ជបណ្ឌិតដែលចេញវេជ្ជបញ្ជា - អ្នកត្រូវតែចេញវេជ្ជបញ្ជាឱ្យត្រឹមត្រូវសម្រាប់ស្ថានភាពត្រឹមត្រូវ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាកត្តាបច្ចេកទេសសំខាន់ៗសម្រាប់ការជ្រើសរើស៖

1. ការផ្គូផ្គងអង្កត់ផ្ចិត

ជម្រៅកាត់ ≤ 1/2 អង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍ ដើម្បីជៀសវាងការឡើងកំដៅ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ នៅពេលកែច្នៃផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមដែលមានជញ្ជាំងស្តើង វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើម៉ាស៊ីនកិនចុងដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូច ដើម្បីកាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់។

2. ប្រវែង blade និងចំនួន blades

ជម្រៅកាត់ ≤ 2/3 នៃប្រវែង blade; សម្រាប់ភាពរដុប សូមជ្រើសរើសកាំបិតចំនួន 4 ឬតិចជាងនេះ ដើម្បីធានាបាននូវទំហំបន្ទះឈីប ហើយសម្រាប់ការបញ្ចប់ សូមជ្រើសរើស 6-8 blades ដើម្បីកែលម្អគុណភាពផ្ទៃ។

3. ការវិវត្តនៃសម្ភារៈឧបករណ៍

ដែកថែបល្បឿនលឿន៖ មានភាពតឹងតែងខ្ពស់ ស័ក្តិសមសម្រាប់ការកាត់ផ្តាច់

ស៊ីម៉ងត៍ carbide: ជម្រើសចម្បង ភាពរឹងមានតុល្យភាព និងភាពតឹងតែង

សេរ៉ាមិច/PCBN: ភាពជាក់លាក់ម៉ាស៊ីននៃវត្ថុធាតុរឹង ជាជម្រើសដំបូងសម្រាប់ដែករឹង

ថ្នាំកូត HIPIMS: ថ្នាំកូត PVD ថ្មីកាត់បន្ថយគែមដែលបង្កើតឡើង និងពន្យារអាយុជីវិតបាន 200%

4. ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រ

មុំ Helix៖ នៅពេលកែច្នៃដែកអ៊ីណុក សូមជ្រើសរើសមុំកែងតូចមួយ (15°) ដើម្បីបង្កើនកម្លាំងគែម។

មុំគន្លឹះ៖ សម្រាប់សម្ភារៈរឹង សូមជ្រើសរើសមុំធំ (> 90°) ដើម្បីបង្កើនការគាំទ្រ

វិស្វករសព្វថ្ងៃនេះនៅតែប្រឈមនឹងសំណួរមិនចេះចប់មិនចេះហើយ៖ របៀបកាត់ដែកឱ្យរលោងដូចទឹកហូរ។ ចំលើយគឺនៅក្នុងផ្កាភ្លើងនៃប្រាជ្ញាដែលប៉ះទង្គិចគ្នារវាងដាវបង្វិល និងភាពវៃឆ្លាត។

[ទាក់ទងមកយើងខ្ញុំសម្រាប់ដំណោះស្រាយម៉ាស៊ីនកាត់ និងម៉ាស៊ីនកិន]

 


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៧ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៥