ការវិភាគលើការប៉ះ៖ មគ្គុទ្ទេសក៍ដើម្បីជំរុញប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់ខ្សែស្រឡាយដោយ 300% ពីការជ្រើសរើសមូលដ្ឋានទៅបច្ចេកវិទ្យាកម្រិតខ្ពស់។
នៅក្នុងវិស័យដំណើរការមេកានិក Tap ជាឧបករណ៍ស្នូលសម្រាប់ដំណើរការខ្សែស្រឡាយខាងក្នុង កំណត់ដោយផ្ទាល់នូវភាពត្រឹមត្រូវនៃខ្សែស្រឡាយ និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ ពីការបង្កើតម៉ាស៊ីនដំបូងដោយ Maudslay នៅចក្រភពអង់គ្លេសក្នុងឆ្នាំ 1792 រហូតដល់ការលេចចេញនូវម៉ាស៊ីនពិសេសសម្រាប់លោហៈធាតុទីតានីញ៉ូមនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ប្រវត្តិនៃការវិវត្តន៍នៃឧបករណ៍កាត់នេះអាចចាត់ទុកថាជាមីក្រូនៃឧស្សាហកម្មផលិតភាពជាក់លាក់។ អត្ថបទនេះនឹងពន្យល់យ៉ាងស៊ីជម្រៅអំពីស្នូលបច្ចេកទេសរបស់ Tap ដើម្បីជួយអ្នកបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការប៉ះ។
I. មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃ Tap៖ ប្រភេទការវិវត្តន៍ និងការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ
ម៉ាស៊ីននេះអាចត្រូវបានបែងចែកជាបីប្រភេទធំៗ ដោយផ្អែកលើវិធីសាស្ត្រដកបន្ទះឈីប ហើយប្រភេទនីមួយៗត្រូវគ្នាទៅនឹងសេណារីយ៉ូដំណើរការផ្សេងៗគ្នា៖
1.ការប៉ះចំណុចត្រីកោណ(ចុចចង្អុលដៃ)៖ នៅឆ្នាំ 1923 វាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយ Ernst Reime មកពីប្រទេសអាល្លឺម៉ង់។ ចុងខាងមុខនៃចង្អូរត្រង់ត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងចង្អូរចំណោត ដែលជួយរុញបន្ទះសៀគ្វីទៅមុខសម្រាប់ការហូរចេញ។ ប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការនៃរន្ធឆ្លងកាត់គឺខ្ពស់ជាង 50% នៃម៉ាស៊ីនដែលមានចង្អូរត្រង់ ហើយអាយុកាលសេវាកម្មត្រូវបានកើនឡើងច្រើនជាងទ្វេដង។ ជាពិសេសវាស័ក្តិសមសម្រាប់ដំណើរការខ្សែស្រឡាយជ្រៅនៃវត្ថុធាតុដើមដូចជាដែក និងដែកវណ្ណះ។
2. ស្ពែម ចង្អូរ៖ ការរចនាមុំកែងអាចឱ្យបន្ទះសៀគ្វីត្រូវបានរំសាយឡើងលើ ដែលសាកសមឥតខ្ចោះសម្រាប់កម្មវិធីរន្ធពិការភ្នែក។ នៅពេលកែច្នៃអាលុយមីញ៉ូម មុំកែង 30° អាចកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងការកាត់បាន 40%។
3. ខ្សែស្រឡាយ extruded៖ មិនមានចង្អូរដកបន្ទះឈីបទេ។ ខ្សែស្រឡាយត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកនៃលោហៈ។ កម្លាំង tensile នៃខ្សែស្រឡាយត្រូវបានកើនឡើង 20% ប៉ុន្តែភាពត្រឹមត្រូវនៃរន្ធបាតគឺខ្ពស់ខ្លាំងណាស់ (រូបមន្ត: អង្កត់ផ្ចិតរន្ធបាត = អង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំ - 0.5 × ទីលាន) ។ ជារឿយៗវាត្រូវបានគេប្រើសម្រាប់ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមថ្នាក់ទីអវកាស។
ប្រភេទ | ឈុតដែលអាចអនុវត្តបាន។ | ល្បឿនកាត់ | ទិសដៅដកបន្ទះឈីប |
ប៉ះគន្លឹះ | តាមរយៈរន្ធ | ល្បឿនលឿន (150sfm) | ទៅមុខ |
ការប៉ះវង់ | រន្ធពិការភ្នែក | ល្បឿនមធ្យម | ឡើងលើ |
ម៉ាស៊ីនបង្កើតខ្សែស្រឡាយ | សម្ភារៈប្លាស្ទិកខ្ពស់។ | ល្បឿនទាប | ដោយគ្មាន |
ការប្រៀបធៀបដំណើរការនៃម៉ាស៊ីនបីប្រភេទ
II. បដិវត្តន៍សម្ភារៈ៖ ការលោតផ្លោះពីដែកថែបល្បឿនលឿនទៅបច្ចេកវិទ្យាថ្នាំកូត

ការគាំទ្រស្នូលនៃដំណើរការរបស់ Tap ស្ថិតនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យាសម្ភារៈ៖
ដែកថែបល្បឿនលឿន (HSS)៖ គណនីជាង 70% នៃទីផ្សារ។ វាជាជម្រើសកំពូលដោយសារតែប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយនិងភាពធន់នឹងការប៉ះពាល់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។
យ៉ាន់ស្ព័ររឹង៖ សំខាន់សម្រាប់ដំណើរការយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម ជាមួយនឹងភាពរឹងលើសពី HRA 90។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពផុយរបស់វាទាមទារសំណងតាមរយៈការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ។
បច្ចេកវិទ្យាថ្នាំកូត:
TiN (ទីតានីញ៉ូមនីទ្រីត): ស្រោបពណ៌មាស មានភាពបត់បែនខ្ពស់ អាយុកាលប្រើប្រាស់កើនឡើង 1 ដង។
ថ្នាំកូតពេជ្រ៖ កាត់បន្ថយមេគុណកកិតបាន 60% កំឡុងពេលដំណើរការនៃលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម និងពង្រីកអាយុកាលសេវាកម្មបាន 3 ដង។
នៅឆ្នាំ 2025 រោងចក្រ Shanghai Tool Factory បានបើកដំណើរការម៉ាស៊ីនបូមទឹកដែលកំណត់ដោយលោហៈធាតុទីតានីញ៉ូម។ ម៉ាស៊ីនបូមទាំងនេះមានការរចនាចង្អូរបីដងនៅលើផ្នែកឆ្លងកាត់ (លេខប៉ាតង់ CN120460822A) ដែលដោះស្រាយបញ្ហានៃបន្ទះសៀគ្វីទីតានីញ៉ូមដែលប្រកាន់ខ្ជាប់ទៅនឹងឧបករណ៍ខួង និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការប៉ះ 35% ។
III. ដំណោះស្រាយសម្រាប់បញ្ហាជាក់ស្តែងក្នុងការប្រើម៉ាស៊ីន៖ បាក់ធ្មេញ ធ្មេញពុក ការថយចុះភាពជាក់លាក់

1. ការការពារការបំបែក៖
ការផ្គូផ្គងរន្ធខាងក្រោម: សម្រាប់ខ្សែស្រឡាយ M6 អង្កត់ផ្ចិតរន្ធបាតដែលត្រូវការនៅក្នុងដែកថែបគឺ Φ5.0mm (រូបមន្ត៖ អង្កត់ផ្ចិតរន្ធបាត = អង្កត់ផ្ចិតនៃខ្សែស្រឡាយ - ទីលាន)
ការតម្រឹមបញ្ឈរ៖ ដោយប្រើចង្កឹះអណ្តែត មុំគម្លាតគួរតែ ≤ 0.5°។
យុទ្ធសាស្ត្រប្រេងរំអិល៖ វត្ថុរាវកាត់ដែលមានមូលដ្ឋានលើប្រេងសំខាន់ៗសម្រាប់ការប៉ះលោហៈធាតុទីតានីញ៉ូម កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពកាត់ត្រឹម 200 ℃។
2. វិធានការសម្រាប់ការកាត់បន្ថយភាពត្រឹមត្រូវ
ការពាក់ផ្នែកក្រិតតាមខ្នាត៖ វាស់ទំហំអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងឱ្យបានទៀងទាត់។ ប្រសិនបើការអត់ធ្មត់លើសពីកម្រិត IT8 សូមជំនួសភ្លាមៗ។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់៖ សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក 304 ល្បឿនលីនេអ៊ែរដែលបានណែនាំគឺ 6 m/min ។ មតិព័ត៌មានក្នុងមួយបដិវត្តន៍ = ជម្រេ × ល្បឿនបង្វិល។
ការពាក់ប៉ះគឺលឿនពេក. យើងអាចធ្វើការកិននៅលើ Tap ដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់របស់វា។ អ្នកអាចទាក់ទងមកយើងសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតអំពីប៉ះម៉ាស៊ីនកិន.
IV. ការជ្រើសរើសច្បាប់មាស៖ ធាតុ 4 សម្រាប់ជ្រើសរើសការប៉ះល្អបំផុត

1.តាមរយៈរន្ធ / រន្ធពិការភ្នែក: សម្រាប់រន្ធ ប្រើការខួងរន្ធដោត (ជាមួយកំទេចកំទីនៅផ្នែកខាងមុខ); សម្រាប់រន្ធពិការភ្នែក តែងតែប្រើឧបករណ៍ខួងរន្ធដោត (ជាមួយកំទេចកំទីនៅផ្នែកខាងក្រោយ);
2. លក្ខណៈសម្ភារៈ: ដែក / ដែកក្លែងក្លាយ: HSS-Co coated tap; លោហធាតុទីតានីញ៉ូម: កាបោន + ការរចនាត្រជាក់ខាងក្នុងអ័ក្ស;
3. ភាពត្រឹមត្រូវនៃខ្សែស្រឡាយ៖ ផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្ដភាពជាក់លាក់ត្រូវបានផលិតដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិនកម្រិត (ភាពអត់ធ្មត់ IT6);
4. ការពិចារណាលើការចំណាយ៖ តម្លៃឯកតានៃម៉ាស៊ីនបូមទឹកគឺខ្ពស់ជាង 30% ប៉ុន្តែតម្លៃក្នុងមួយដុំសម្រាប់ផលិតកម្មធំត្រូវបានកាត់បន្ថយ 50% ។
ពីខាងលើ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថា Tap កំពុងវិវឌ្ឍពីឧបករណ៍ទូទៅ ទៅជាប្រព័ន្ធច្បាស់លាស់សម្រាប់កំណត់សេណារីយ៉ូតាមបំណង។ មានតែតាមរយៈការធ្វើជាម្ចាស់លើលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ និងគោលការណ៍រចនាសម្ព័ន្ធប៉ុណ្ណោះ ទើបអាចឱ្យខ្សែវីសនីមួយៗក្លាយជាកូដហ្សែនសម្រាប់ការតភ្ជាប់ដែលអាចទុកចិត្តបាន។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៨-២៥ ខែសីហា